研究紫砂的制坯配比及处理

时间：2014-04-02 来源：紫砂之家

制坯

　　陶土经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。

　　原料配比

　　明清时期，宜兴陶工已有原料配比的经验。根据制品大小厚薄的不同，采用甲泥、甲泥绵头、嫩泥等混合配比方法。用梨皮泥与白泥混合，烧后可得“淡黑色”，以天青、石青则可配成“浅深古色”。

　　泥料的处理

　　泥料的处理，一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。白泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水沉淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，再用脚踏踩炼，用木杆切块等过程。

作品：亦君

　　紫砂泥料经踏炼后，将泥料放置地窑阴湿处备用，叫做“养土”。红泥、嫩泥、绿泥都制成泥浆状，用经粉涂于紫泥坯体的表面。明清时期宜兴陶业生产仍保持着小生产者的特点，所以，对泥料的配比和处理，有“取用配合，各有心法，秘不相授”之说。

　　1931年以后，宜兴开始靠牛拉滚场碌碡，人推石碾粉碎陶土。1953年3月，陶都丁蜀镇建立了轧泥厂，开始使用机器加工陶土。1958年采用练泥机和球磨机等设备加工陶土，以后相继发展了轮碾机、压滤和真空炼泥机等成套连续化生产作业线。为了减少矽尘污染，到1987年底，陶土加工已普遍采用湿式粉碎、笼式粉碎、轮碾机粉碎、雷蒙机粉碎和球磨机粉碎等方法。炼泥采用搅拌机、卧式练泥机和真空练泥机等机械设备。而今，宜兴各陶瓷厂已全部设立原料车间，自行加工泥料。

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